深圳瓦尔卡特机电设备有限公司

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苏三光HA320U中走丝
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苏三光HA320U中走丝
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我们一贯追求产品质量

u   质量稳定可靠、故障率低

u   最高精度保障、精度耐久保持性

Ø 跳步精度准、跳步移动速度快

Ø 加工精度、粗糙度、加工效率长久保障

Ø 配置高、系统好、综合性能佳、稳定可靠


我们精心设计、制造以达到卓越性能

n   最快加工效率    ≥300mm2/min,基于多电压设计的电感式高频脉冲电源

n   最佳表面粗糙度   Ra0.6μm,基于最小脉宽达到了0.2um

n   加工精度           ±0。005mm    基于机械精度保障、耐久不精度保障


HA320U二轴交流伺服中走丝线切割机

一、        适用范围:模具、机械零部件、精密小五金切割加工等。

二、        设备严格执行国家标准 GB/T 7926-2005《电火花线切割机(往复走丝型)精度检验》,其各项技术指标符合该标准的要求。设备具有国内先进水平。

三、        主要技术参数、


单位

HA320U

工作台行程

mm

250*320

最大切割厚度

mm

300

最大切割斜度

±/º

±6º/50

最大切割速度

mm2/min

300

最佳表面粗糙度

Ra≤um

0.6

加工精度

mm

0。01

最大工件尺寸

mm

800*540

最大工件重量

Kg

500

工作液

采用水基工作液

工作液箱容量


130L

机床外形尺寸

mm

1400*1200

机床重量

Kg

2000

四、        机械特点

4.1“C”型结构床身,床身、X-Y轴拖板及立柱等关键铸件选用高强度树脂砂铸件,具有足够的刚性和强度;

4。2   X、Y轴采用德国品牌(或同品质进口品牌)直线导轨;承载能力大、确保机械跟随性、定位精度及精度保持性高;

4.3   X、Y轴丝杠选用了台湾HIWIN品牌高精度双插管式带预紧力滚珠丝杠,保持高精度;

4.4   X、Y轴采用日本三菱交流伺服电机,丝杠与电机直联结构,减少传动误差,保证运行平稳性和多次切割加工精度控制;

4.5锥度度机构设计于上线架前端局部,形成锥度加工时只做局部跟随运动,长时间使用不会影响线架精度的变化。

4.6   X、Y轴采用日本三菱交流伺服系统,实现零点位置设定及螺距补偿功能

4.7 四轴四联动,四轴均可实现螺距补偿。

4.8   运丝采用恒张力机构,确保电极丝在运行时的稳定性

4。9   运丝采用直线导轨,保证贮丝筒机构运转平稳,无噪音,变频调速并配有安全防护装置。

4.10   环保防护、防水走丝结构

4.11工作液系统采用多重过滤,有效提高工作液使用寿命,使用环保工作液,喷流均匀。

4.12手动集中润滑系统。


五、控制系统特点

5.1控制柜特点

5.1.1搭载三光专业研发HSQ1中走丝线切割系统,拥有包含交流伺服闭环控制技术及已获国家专利的新型脉冲电源技术等

5.1.2所有软件及硬件设计全部出自三光自主研发,方便改进、升级;

5.1.3采用品牌工业控制计算机为主机主体,菜单式提示操作,自动化程度高;

5。1。4编程、控制一体化及一键切割加工功能

5。1。5 融入入慢走丝技术、利用慢走丝电源、慢走丝操作界面及操作模式、尽可能利用慢走丝控制功能

5.1.6引入慢走丝AVR(多重稳压)系统,增加小脉宽精加工电源,通过粗加工和精加工电源的数控系统控制,获得高速加工的同时,保证了切割精度及工件表面的粗超度;

5.1.7无电解电源,有效防止加工件表面氧化,尤其在加工钛合金、镁铝合金、镍基合金等试件等易氧化材料时效果显著;

5.1.8控制机严格进行96小时的高温(40摄氏度)老化测试,提高控制机的可靠性;

5。1。9机床电气、脉冲电源、数控系统三合一,体现整体结构美观并方便于操作、维修、保养;

5。1。10以一副标准键盘、一台彩色显示器面向用户,所有操作均可根据菜单提示进行;

5.1.11脉冲电源操作、机床电器操作均由软件自动顺序控制,简化了操作工序。

5.1.12手控盒易於控制线速变动及工作台移动。

5。1。13具备机械零点、螺距补偿、转轴加工功能;

5.1.14具备转轴加工、清角加工、拐角进刀及圆弧干涉优化等功能

5。1。15使用ISO代码(G代码),接收CAD输出DXF文件;3B程序可转换成ISO代码

5.1.16方便数据交换传输功能,可通过USB及LAN接口与外设交换数据;

5。1。17控制软件除一般中走丝线切割基本功能外,具有其它品牌没有的功能

5.3   控制系统硬件组成:

(A)台湾品牌工业主板;(B)工控板载内存;(C)CF卡/硬盘;(D)工业液晶显示屏,(F)配套鼠标、键盘等。

5.4 控制系统软件组成及操作平台:

(A)系统软件和自动编程系统软件具有自主设计研发,方便改进、升级,不涉及知识产权问题;

(B)操作系统采用正版WINDOWS,简体中文版;

(C)内置EAPT编程系统;编程、控制一体,菜单式提示操作;

(D)所有运行、参数选择程序控制,实现一键切割加工功能,脉冲电源操作、机床电器操作均由软件自动顺序控制,自动化程度高。

六、主要配置   




    主要配置

-       C型结构树脂砂铸件机床床身

-       台湾上银滚珠丝杠、德国力士乐(或同品质品牌)直线导轨

-       日本三菱伺服电机及伺服驱动器

-       具备机械零点和螺距补偿功能

-       正版嵌入式Windows 操作系统

-       手控盒

品名

品牌及生产厂家

直线导轨(X\Y)

德国力士乐(或同品质品牌)高精密直线导轨

滚珠丝杆(X\Y)

HIWIN   台湾上银高精密滚珠丝杠

伺服电机(X\Y)

日本品牌三菱交流伺服电机

伺服驱动器(X\Y)

日本品牌三菱交流伺服驱动器

工控机(主板)


台湾品牌研华Advantech

显示器

台湾品牌液晶显示器

变频器

施耐德品牌变频器

主要机床电器

施耐德品牌

工作液泵

品牌高压泵

运丝电机

品牌电机


特殊功能


转轴加工功能

工件在没有校好的情况下,测角度即可进行直接加工,减少工件校正时间

工作范围设定

超出加工范围时会警示并不进行切割加工,避免疏忽出现模具报废

提供五个工作坐标

在切割加工时可随时停止正在切割工件,先进行加工其它急需工件,该功能在特殊情况下非常方便

钼丝置斜进刀切割

在穿丝孔不垂直导致短路情况下可将钼丝人为置斜进刀切入后恢复垂直加工,节省重新打孔麻烦

可以不使用导向器

在不需要特别粗糙度时可以不使用导向器进行切割同样可达到较佳粗糙度,方便上丝

无电解电源技术

可在切割钛合金、镍合金等特殊材料时,表面不会变色

电感电源技术

高频脉冲电源采用电感电源技术降低钼丝损耗,在切割大件工件时,精度控制更加;电感电源技术减少发热器件使控制系统不受热源影响




 
 

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